【91看片（hóng）精密】薄壁多孔鋁合金殼體零件數控加工（gōng）難點解決方案全在這（zhè）裏

  隨著汽車、飛機輕量化的發展，鋁合金殼體類零件輕巧耐磨的（de）特（tè）性得到（dào）了充分的發揮。L168、6061、2024等牌號鋁合金零件往往通過前期（qī）的冷加工成型、 後期的表麵處（chù）理， 從（cóng）而（ér）達（dá）到良好的耐腐蝕及耐磨（mó）性能，因而在空客、波音和（hé）我國各類客機中的零部件中得到廣泛應用。

    多孔薄壁零件的加工難點在於其壁最薄處隻有3mm，孔公（gōng）差在0.01mm以內 , 其中部分內孔公差為±0.004mm。該類零件加工過程中要從原材料，毛坯、加工工（gōng）藝方麵著手，根據零件的特殊性（xìng）對加工工藝、工裝夾具等方麵進行優化和完善。

    薄壁多孔類的零件在加工上可遵循通用的殼體類零件加工規律。 即粗（cū）加（jiā）工、半精加工、精加工。其中精加工時可根據（jù）零件具體的外觀形（xíng）狀、尺寸的公差（chà）的要（yào）求 , 通過絎磨、研磨、磨工、精鏜孔等精加（jiā）工工序達到最終的要求。
    根據客戶的要求使用鑄件毛坯或者原始鋁塊。使用鑄件的特點在於前（qián）期（qī）粗加工（gōng）中可節約大量的加工時（shí）間。   
    在粗加工過程中，壁厚及深度尺寸需為（wéi）半精加工預留3mm的尺寸， 精密孔尺寸預留0.5mm的加工餘量。同時要做好後期（qī）加工的工藝定位（wèi）孔。使用工藝定位孔配合銷子進行零件的後期（qī）加工。工藝孔建議做在零件兩壁成60°夾角， 保證在後期加工（gōng）過（guò）程中受力均（jun1）勻且尺寸穩定。
    如果受到設備條件限（xiàn）製無法同時加工兩麵， 還需要增加兩個工藝孔， 及兩邊各兩（liǎng）個定（dìng）位孔， 從而增加在後期精加工（gōng）階段零（líng）件的穩定性。
    在半精加工階段，可以對所有公差大於0.01mm 以上的尺寸加工到位（wèi）， 包（bāo）括零件的壁厚、型腔以及一（yī）些公差在±0.1mm以上的其他尺寸（cùn）。
    為了節約加工時間，所有精加工（gōng）孔尺寸可（kě）選擇預留0.5mm，留（liú）在精加工時進行加工。零件在半（bàn）精加工結（jié）束後4小（xiǎo）時內需進行時效處理，以（yǐ）除去應力， 因為零件在進行大量切（qiē）削後會釋放大量的應力（lì）而造成零件變形（xíng）。
    根（gēn）據零（líng）件不同的材質， 零件的大小， 選（xuǎn）擇合理（lǐ）的去應力溫度和時間， 有效的去除零件的機加應力（lì），為後期精加工（gōng）提供有效保障（zhàng）。   

    為了保證精加（jiā）工的高效及穩定，在半精加工完成後（hòu）， 可對零件兩個（gè）麵簡（jiǎn）單進行一道研麵處理，保證兩個麵的整體平麵度在 0.01mm 以內。

    在精加工階段可根據自身設備的條件選擇加工方式。在條件許可的（de）情況下，選擇使用熱裝柄裝夾鏜刀（dāo）。根據圖紙（zhǐ）需要，有四個孔的（de）位置度需保證在0.025mm之內，所以在加工好一個麵（miàn）後，需用這個麵中的（de）兩個孔作為定位孔，而非在粗加工時預留的（de）工藝孔進（jìn）行定位，才能有效的保（bǎo）證（zhèng）這個（gè）0.025 的孔位置度。
    用四軸（zhóu）加工中心可直（zhí）接加工兩個麵，但需要製作一套平板夾具做支撐。為了避免零件在裝夾（jiá）和加工期間產生的變形，平板夾具需簡單進行熱處理，HRC ≥ 35， 裝夾麵平麵度 0.01mm 以內。平板夾具（jù）裝好後拉（lā）平找正，調到要求在 0.01以內即可。

    由於多孔（kǒng）薄壁零件屬於加工難度較高 , 而且公差要求十分嚴格的零件， 所以對加（jiā）工環境的要求也提出了較（jiào）高（gāo）的要求。由於零件材料屬於鋁合金，零件整（zhěng）體（tǐ）加工周期較（jiào）長，所以在零件（jiàn）在加（jiā）工完成後必須（xū）把零件表麵的冷卻液清洗幹（gàn）淨，在周（zhōu）轉及等待加工的過程中，須使用氣象防鏽袋進行保護。 

    由於多孔薄壁零件對溫度比較（jiào）敏感，須在室溫環境為20℃ ±1℃的環境下對（duì）零件進行（háng）精加工。
    對於精密孔（kǒng）的測量， 須使用數顯式三爪內徑千分尺（chǐ）對比環規（guī）進行（háng）測量，並使用分組式合金塞規進行輔助測量（liàng），以確保零件加工的尺寸準確。

    深圳91看片（hóng）精密是（shì）一家長期從事鋁合金殼體（tǐ）零件設計和生產加工的企業，在（zài）鋁合金外殼，鋁合金（jīn）型腔殼體零件的研發設計和定製生（shēng）產方麵積累了豐富的經驗，先後為眾（zhòng）多企業客戶提供了優質的加工定製服務。

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