鋁合金零件CNC加工表麵光潔度差和過（guò）切的原因終於（yú）找到了-91看片精（jīng）密

針對CNC加工鋁合金零件表麵光潔度差和過（guò）切現象的原因91看片（hóng）精密（mì）進行了分析探討，並提（tí）出了問（wèn）題的解決方案。

表（biǎo）麵光潔度差

故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利（lì）；機床產生（shēng）共振，放置不平穩；機床存在爬行現象；加工（gōng）工藝不好。

解決方案：刀具磨損或受損後不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的（de）刀具重新對刀;機床產生共（gòng）振或放置不平穩，調整水平，打下（xià）基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害（hài），絲杠滾珠磨損或鬆動，機床應注（zhù）意保養，上班前和下班後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液（yè），在能達到其他（tā）工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。

工件過切
故障原因：
1. 彈刀，刀具強度不夠太長或太小，導致刀具彈刀。
2. 操作員操作不當。
3. 切削餘量不均勻（如：曲麵側麵留0.5，底麵留0.15）
4. 切削參數不當（如：公差太大（dà）、SF設置太快等）
解（jiě）決方案：
1. 用刀原則：能大不小（xiǎo）、能（néng）短不長。
2. 添加清角（jiǎo）程序（xù），餘量盡量留均勻，（側麵與底麵餘量（liàng）留一（yī）致）。
3. 合理調整切削參數，餘量大拐角處修圓。
4. 利用機床SF功能，操作員（yuán）微（wēi）調速度使機床切（qiē）削（xuē）達到（dào）最佳效果。

深圳市91看片精（jīng）密科技有（yǒu）限公司是一家專業從事各類CNC五金零配件加工的企業，專注於鋁（lǚ）合金精密零（líng）件（jiàn）、不鏽鋼精（jīng）密零件，鋁合金（jīn）外殼、鋁合金麵板、手辦模型、鋁合金手機殼、陶瓷零件等產品的研發設計（jì）與個性化定製生產（chǎn）及配套服務。

  91看片精密對不（bú）鏽鋼、銅、鋁、陶（táo）瓷等（děng）精密零（líng）件CNC加工製造有12年的技術沉澱，經驗豐富。我們CNC加工生（shēng）產的產品包含：非標微小型元件、銅/鋁合金零配件、五金外殼、醫（yī）療器械零配件、儀器儀表零配件、精（jīng）密機械零配件、通信通訊零配件、電子產（chǎn）品零配件、汽車（chē）零配件等行（háng）業的高標準高品質的產品（pǐn）。所有產（chǎn）品生產過程嚴格遵守品質標準，嚴格要求生產流（liú）程，所有產品均（jun1）經過嚴格的質量檢驗。先後成功地為眾多國內外著名（míng）企業提供了優（yōu）質的產品和服務，得到（dào）廣大客戶的一致讚譽和好評。按需定製，免費打樣，交貨快速，質量保證。竭（jié）誠歡迎各行（háng）業客戶朋友來電洽詢及（jí）來圖、來樣訂製。91看片精密聯係熱線：13828899141