在 CNC 加工後找到正確的二次加工，第一部（bù）分（fèn）：熱（rè）處理

完成零（líng）件的CNC 加工後，您的工作還沒有完成。這些（xiē）原始組件可能具有醜陋的飾麵，可能不夠堅固，或者隻是（shì）必須與其他組件連接以製成完整產品的組件的一部分（fèn）。畢竟，您多久使用一（yī）次由（yóu）單個部件組成的設備?

關鍵是，後加工過程對於一係列（liè）應用來說都是必要的，我們在這裏引導您完成（chéng）一些注意事項，以便您可以為您的項目選擇正確的二次操作。

在（zài）這個由三部分（fèn）組成的係列（liè）中，我們將介紹（shào）熱處理工藝、表麵處理和硬件（jiàn）安裝的（de）選項和注意事項。要使您的零件從加工（gōng）狀態變為客戶就（jiù）緒狀態（tài），可能需要（yào）任何或所有這些。本文討論熱處（chù）理，而第 II 部分和第 III 部分檢查飾（shì）麵和硬件安裝。

加工前或加工後（hòu）熱處理?

熱處（chù）理是加工後首先要考慮的操作（zuò），您甚至可以考慮加工經過熱處理的材料。為什麽使用一種方法（fǎ）而不是另一種方（fāng）法（fǎ）?您選擇對金屬進行熱處理和加工的順序會影響材料特性、加工過程和（hé）零件的公差。

當您使用已經過熱處理的材料時，這會影響您（nín）的（de）加工 - 較硬的材料需要更（gèng）長（zhǎng）的（de）加（jiā）工時間並且更快（kuài）地磨損工具，這會增加加工成本。根據所應用的熱處理類型以及材料受影響的表麵以下的深度（dù），您還可以切掉材（cái）料的硬化層，並首先（xiān）破壞使用硬化金屬的目的。加工過程也有（yǒu）可能產生足夠的熱量來增加工件的硬（yìng）度。某些材料，如不鏽鋼，在加工過程中更容易加工（gōng）硬化，因此需要格外小心以（yǐ）防止這種情況發生。

然而，選擇經（jīng）過預熱處理的金屬確實有一些優勢。使用硬化金屬，您的零件可以（yǐ）保持更嚴格的公差，並且更容易采購您（nín）的材料（liào），因為經過（guò）預處理（lǐ）的（de）金屬很容易獲得。而且，如果您等到加工後，熱處理會在生產過程中增加另一個耗時的步驟。

另一方麵，機加工後的熱處理可以讓您更好地控製過程。熱處（chù）理有多種類型，您可以選擇使用哪（nǎ）一種來獲得所需的材料（liào）特性。機加工後的熱處理還可以確保零件表麵的熱（rè）處理效果保持（chí）一致。對於經（jīng）過預熱處理的材料，熱（rè）處理可能隻對材料產（chǎn）生（shēng）一定的影響，因此機械加工（gōng）可能會去（qù）除某些地方的硬化材料，而不會去除（chú）其他（tā）地方的（de）硬化材料。

如前所述（shù），機加工後的熱處理會增加成（chéng）本和交貨時間，因為需要將（jiāng）這一過（guò）程外包的額外步驟。熱處理還會導致零件翹曲或以其他方式變形，這（zhè）會影響加（jiā）工過程中實現的嚴格公差。

熱處理

一般來說，熱處理會改變金屬的（de）材料特（tè）性。通常，這意味著增加金屬的強度和硬度，使其能夠經受更極端的應用。然而，某些熱處理工藝，如退火（huǒ），實際上會降低金屬的硬度。讓我們來看看不同的熱處理方法。

硬化

硬化用於——你猜對了——使金屬更硬（yìng）。較高的硬度（dù）意味著（zhe）金屬在受到衝擊時不太可能產生凹痕或留下痕跡。熱處理還增加了金屬的抗拉強度，這是材料失（shī）效和斷（duàn）裂的力。更（gèng）高的強度使材料（liào）更適合某（mǒu）些應用。

為了硬化金屬，工件被加熱到高於金屬臨（lín）界溫度的（de）特定溫度，或者其晶（jīng）體結構和物理特性發生變化的點。金屬保持在（zài）該溫度，然後通過在水、鹽水或油（yóu）中淬火來冷卻。淬火液取決於金屬的具體合金（jīn）。每（měi）種淬火液都有（yǒu）獨特的冷卻速度（dù），因此根據您需要多快冷卻金屬來選擇。

表麵硬化

表麵硬化是一種僅影（yǐng）響材料外表麵的（de）硬化。這個過程通（tōng）常在機加工後完成，以形成（chéng）耐用的外層。

硬化深度可以通過改變工藝參數而變化

沉澱硬化

沉澱硬化是一種用於具有某些合金元素的特定金屬（shǔ）的工藝（yì）。這些元素包括銅、鋁、磷和（hé）鈦。當材料長時間（jiān）加熱時（shí），這些元素會在固體金屬中沉澱（diàn）或形成固體顆粒。這會影響晶粒結構，增加（jiā）材料（liào）的（de）強度。

退火

如前所（suǒ）述，退火用於軟化金屬，以及緩解應（yīng）力和增加材料的延展性。這（zhè）個過（guò）程使金屬更易於加工。

為了使金屬退火，將金（jīn）屬緩慢加熱到特定溫度(高於（yú）材料的臨界溫度)，然後保持在該溫度，最後以極慢的速度冷卻。這種緩慢（màn）的冷卻過程是通過將金（jīn）屬埋在絕緣材料中或在熔爐和金屬都冷卻時將其保存在熔爐中（zhōng）來完成的（de）。

大（dà）板加工的應力消除

應力消除類（lèi）似於退火，因（yīn）為材料被加熱到一定溫度（dù）並緩慢冷卻。然而，在消除應力的（de）情況下，該溫度低於臨界溫度（dù）。然後（hòu）對材料進行空氣冷卻。

該過程減輕了（le）冷加工或（huò）剪切應力，但不會（huì）顯著改（gǎi）變金屬的物理特性。盡管物理特性不會（huì）改變，但減（jiǎn）輕這種應力有助於避（bì）免在進一步加工過程中或在零件使用過程（chéng）中（zhōng）發生尺寸變化(或翹曲或其他變形)。

回火

回火金屬時，將其加熱到低（dī）於其臨界溫度的溫度，然後在空氣中冷（lěng）卻。這與去應力幾乎相同，但最終溫度沒有去應力那麽高。回火增加了韌性（xìng），同（tóng）時保持了（le）可能通過硬化過程添（tiān）加（jiā）的材料的大部分硬度。

以上（shàng）為CNC加工後二次加工熱處（chù）理的介紹，關於CNC加工熱處理（lǐ）金屬的好處，請參考https://www.gxrunmei.com/articles/cncjiagongre481.html本文（wén），詳細介紹熱處理好處。91看片精密一直致力於鋁合金、鋁殼等CNC加（jiā）工業（yè）務，十多年CNC加工經（jīng）驗，為客戶提供高精準高質量的（de）加工服（fú）務。