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鈑金折彎圓角形成的因素

信（xìn）息來源：http://www.gxrunmei.com/ 作者（zhě）：武漢（hàn）91看片金屬科技有限（xiàn）公司 發布時間：2021-08-05 09:32

    鈑金折彎圓角是影響折彎係數較為關鍵（jiàn）的因素，武漢鈑金定製公司來給大家進行（háng）詳細的分析。
    鈑金折彎圓角（jiǎo）形成的因素是（shì）有：鈑金厚度、鈑金材料、折彎上模圓角、折彎下模、折彎壓力、工作溫度等。
    一、鈑金（jīn）折彎（wān）圓角形成的因素
    1.鈑金厚度。
    在工作中（zhōng）是會發現，材料厚，折彎圓角是很（hěn）大，板材很厚，折彎的壓力是會較大，折彎下模槽口（kǒu）是會大。
    2.鈑金材料。
    不同板材，同樣厚度的折彎係數是會不同，是會有輕微（wēi）的差別，這個是證明材料特性的影響折彎圓（yuán）角，材料是會有一個性能是抵抗彎曲的能力，其中是會影響折彎的半徑，材料（liào）對折彎半徑是會有影響，其中對實際使用影響（xiǎng）不大，是可以定製不同材料的（de）折彎係數表。
    3.折（shé）彎上模圓角。
    正常的折彎模（mó）具圓角是不大於r1，折彎較小的圓（yuán）角是不能小於1，對沒有要求的折彎圓角影響是（shì）不大，對於特殊需求鈑金折彎圓角小於1的或者是遠大於1，是不由折彎上模圓角決定，，折彎上模圓角直接是會影響折彎（wān）半徑。
    4.折（shé）彎壓力。
    鈑金板厚較厚，材料抵抗彎曲變（biàn）形的（de）能力是會較大（dà），折彎壓力是不會（huì）升高，是要（yào）調整到合適的（de）壓力，折（shé）彎壓力和鈑金厚度是會成正比，和折彎下模槽口寬度是成反比，在實際的折彎裏，鈑金的厚度是設定好的，下模的槽口寬度是依據鈑金厚度來選擇。
    5.折彎下模（mó）。
    下模槽口寬度和鈑金的厚（hòu）度是有（yǒu）所關係（xì），其中厚度大，折彎（wān）的圓角是會較大，同一鈑金厚度（dù），不同的折彎下模槽口（kǒu）折彎圓角是會不同，所以折彎下模槽（cáo）口是影響折彎半徑較為重要的因素。
    6.工（gōng）作溫度。
    工作環境的溫度（dù）是室溫。
    關於鈑金折（shé）彎圓角形成的（de）因（yīn）素小編為大家講解到這裏，下期再為大家講解新的（de）內容。
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