做五金零件加工前是選擇CNC加工還是五金衝壓加工

我們先來看（kàn）看五金衝壓和CNC加工各自的優勢點：五金衝壓適用於各（gè）個行業，具有較高生產力，速度快，用途廣的特點；特別對於生產金屬形狀的材料選擇衝（chōng）壓加工時最快的方式。五金（jīn）衝壓中使用的工具（jù）類型取決於產品。例（lì）如，生產汽（qì）車零件和生產金（jīn）屬醫療設備需要不同的工具。此外，與（yǔ）軟工具相（xiàng）比，硬工具的生產成本更低。

CNC即計算機數字控製，是一種多功能（néng）設（shè）備，是指如（rú）何控製機床以產生所需的形狀，使（shǐ）得每個工具都能執行特定（dìng）的任（rèn）務，並提供準（zhǔn）確度的結果。CNC 是一種棱柱形方法，因（yīn）為工件（jiàn）被固定在固定位置，而工具則從中挖掘設計。CNC 機床（chuáng）結合使（shǐ）用多種工具來執行其基本功（gōng）能。CNC加工技術主要分（fèn）為新型加工技術和傳統加工技術兩類，需要（yào）根據操作特性而選擇對（duì）於的加工技術。汽（qì）車行業多（duō）使用五金衝壓加工，但醫（yī）療和飛機行（háng）業（yè）則需要 CNC加工，因為CNC加工對精度要求（qiú）比五金衝壓更高，同時（shí）能夠生產相同的散（sàn）裝零件，這些係統帶有質量控製檢查，以確保生產速度和輸（shū）出質量不受影響，這正是CNC加（jiā）工技術的可靠性高（gāo）和高效性高的優勢。

不管是選擇五金衝壓或者是CNC加工都要考慮三個因（yīn）素：材（cái）料公差、數量以及價格。

CNC加工的生產速度比（bǐ）五金衝（chōng）壓要慢（màn），但如果是要加工公差嚴格且精度極高的零部件就必須選擇CNC加工方式更好。