CNC加工中如何避免撞機現象-91看片精密

在CNC加工過程中，人的因素及操（cāo）作經驗，在很大程度上會影響加工效（xiào）率（lǜ）和工件的加（jiā）工品質。為此，91看片精密從編程和（hé）操作兩個方麵分析CNC加工過程中出現撞機現象的原因，並提出了應對方（fāng）案。

一、編程原因造（zào）成撞機
撞機原因：
·安全高度不夠或沒設（快（kuài）速進給G00時刀或（huò）夾頭（tóu）撞在（zài）工件上（shàng））。
·程序單上的刀具（jù）和實際程序刀（dāo）具（jù）寫錯。
·程（chéng）序單上的刀具長度（刃長）和實際加工的深度寫錯。
·程序單上深（shēn）度Z軸取數和實際Z軸取數寫錯。
·編程時座標設（shè）置錯誤。
應對方案：
·對（duì）工件的高度進行準確的測量也確保安全高（gāo）度在工件之（zhī）上。
·程序單（dān）上的刀（dāo）具和實際程序刀具要一致（盡量用自動出（chū）程序單或用圖片出程序單）。
·對實（shí）際在工件上加工的深度進（jìn）行測量，在程序單上寫清楚刀（dāo）具的長度及刃長（zhǎng）（一般刀具夾長高出工件2-3MM、刀刃長（zhǎng）避空為0.5-1.0MM）。

·在工件上實際Z軸取數，在程序單上寫清楚。（此操作一般為手動操作寫好要反複檢（jiǎn）查）。 

二、操作原因造成的撞機
撞機原因：
·深度Z軸對刀錯誤。
·分中碰數及（jí）操數錯誤（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。
·用錯刀（如：D4刀用D10刀（dāo）來加工）。
·程序（xù）走（zǒu）錯（如：A7.NC走A9.NC了）。
·手動操作時手輪搖錯（cuò）了方向。
·手（shǒu）動快速進給時按錯方向（如：-X 按 +X）。
應對（duì）方案：
·深度Z軸對刀一定要注意對刀在什麽位置上。（底麵、頂麵、分析麵等）。
·分中（zhōng）碰數及操數完成後（hòu）要（yào）反複的檢查。
·裝夾（jiá）刀具時要反複和程序單及程序對照檢查後在裝上。
·程序要一條一條（tiáo）的按順序走。
·在用手動操作時，操（cāo）作員自己要加強機（jī）床的（de）操作熟練度。

·在手動快速移動時，可先將Z軸升高到工件上麵在移動。

91看片精密認為，為了避免CNC加工過程中出現（xiàn）撞機現象，必須從編程和操作兩個方麵（miàn）加強管（guǎn）控，盡量減少（shǎo）編程過程出現數據錯誤（wù）。在操作層麵，需（xū）要操作人員提高責任心和（hé）技術素養，熟練掌握和操（cāo）作CNC加工設備和加工工（gōng）藝，對加工（gōng）過程耳熟能詳。隻有從編程和操作兩方麵著手，才能杜絕裝機現象的發生。

---

深圳市91看片精密科技有限公司是一家專業從事各類CNC五金零配件加工的企業，專（zhuān）注於鋁（lǚ）合（hé）金精密零件、不鏽鋼精（jīng）密零件，鋁（lǚ）合金外殼、鋁合金麵板、手辦模（mó）型、鋁合金手機殼、陶瓷零件等（děng）產（chǎn）品的（de）研發設計與個性化定製生產及配套服務。

  91看片精密對不鏽鋼、銅、鋁（lǚ）、陶瓷等精密（mì）零件CNC加工製造有12年的技（jì）術沉澱，經驗（yàn）豐富。我（wǒ）們CNC加工生產（chǎn）的產品包含：非標微小型元件、銅（tóng）/鋁（lǚ）合金零配件、五金外殼、醫療器械零配件、儀器儀表零配件、精密機械零配件、通信通訊零配件、電子產品零配件、汽車零配件等行業的（de）高標準高品質的產品。所有產（chǎn）品生產過程嚴格遵守（shǒu）品質標準，嚴格要求生產流程，所有產品均經過嚴格的質量檢驗。先後成功地為眾多國內外著（zhe）名企業提供了優質的產品和服務，得到廣大客（kè）戶的（de）一致讚譽和好（hǎo）評。按需定製，免費打樣，交貨快速（sù），質量保證。竭（jié）誠歡迎各行業客戶朋友來電洽詢及來圖、來樣訂製。91看片精密聯係熱線：13828899141