如今，武漢鈑金加工以（yǐ）及其中的一些（xiē）衝壓件對（duì）於許多廠家設備已經成為了非（fēi）常重（chóng）要的一部分，甚至深深的影響著很多行業。在鈑金（jīn）加工的整個過程當中也有（yǒu）很多關（guān）鍵的環節，切割工藝便是其中（zhōng）的一個部分，切割的（de）好壞直接影響著鈑金的質量。那麽，切割中的幾個重要因素有哪些呢?下麵就與大家一同探討。

　　影響鈑金加（jiā）工過程中切割質量的幾個（gè）重（chóng）要因素有：

　　一、合金成分

　　合金成分在一定程度上影響著材料的強度、比重、可焊（hàn）接性、抗氧化能力和酸性。鐵合金材（cái）料中的一些重要元素有碳（tàn）、鉻、鎳、鎂和鋅等。

　　碳含量越高，材料越難切(臨界值認為是含碳0.8%)。以下型號碳（tàn）鋼用激光（guāng）切（qiē）割效果很好：St 37-2，StW 22，DIN 1.203。

　　二、材料基本微觀（guān）結構

　　一般來說，組成材（cái）料的顆粒越細，切割邊緣質量越好。

　　三、表麵質量和粗糙度。

　　如果表麵有生鏽區（qū）域或氧化層，切割的輪廓將不規（guī）則並出現許多破損點;要切割波紋板，就選擇最大厚度切割參（cān）數。

　　四、表麵處理

　　最常用的表麵處理有鍍鋅（xīn）、塗漆、陽（yáng）極電鍍或覆蓋分層塑料膠片。用鋅處理過的板材易在邊緣出現掛渣。對於塗漆的板材，切割質量依賴於所塗產品的成分組成。

　　有分層材料塗層的板材非（fēi）常適（shì）合激光切割。為了使電容式（shì）探測無故障工（gōng）作，讓分（fèn）層（céng）塗層得（dé）到（dào）最優粘合(避免產生浮泡)，分層（céng）邊必須總是在切割工件的上（shàng）部。

　　五、光束反射

　　光束在工件表麵如何反射取決於基（jī）本材料、表麵粗糙度和處理方（fāng）式。一些鋁合金、銅、黃銅和不鏽（xiù）鋼板材具有高（gāo）反射率特點。切割這些（xiē）材料時，要特別注意調節好焦點（diǎn）位置。

　　六、熱傳導率

　　焊接時，低熱（rè）傳導率的材料和高熱傳導率的材料相比，需要更小的功率。比（bǐ）如對於鉻（gè）鎳合金（jīn）鋼，所需的功率要小（xiǎo）於（yú）結（jié）構鋼，加工產生的（de）熱吸收也更少。又比如銅、鋁和黃銅這些材料焊（hàn）接時會（huì）散失掉一大部分（fèn）吸收激光產生的熱，因為熱從光束目標點處傳導開了（le），所以熱影響區的材（cái）料更加（jiā）難熔化。

　　七（qī）、熱影（yǐng）響區

　　激光火焰切割和激光熔化切割會導致切割材料邊緣區域發生材料變異。關於熱影響區域的（de）範圍與基本材料厚度之（zhī）間的關係，表1列（liè）出了一（yī）些參考數值。

　　以上就是影響（xiǎng）鈑金切割質量（liàng）的幾個重要因素，隻要做好這幾個方（fāng）麵，那麽做好鈑金加工就是一件容易的事情了。